生產流程是由工人手工將銅螺母放入膠殼料然后利用超聲波機或熱熔機將螺母壓入，這樣的操作方式帶來了許多的瓶頸：工人需用眼睛遠焦判斷螺母方位，然后用工具安裝螺母到殼料并判斷位置，如此反復容易造成視覺疲勞。螺母壓入前需經過一段時間預熱(3-6s)，此為工藝所必須，導致效率低下。

    自動螺母植入機是雙工位的產品，下面螺母熱熔機小編來為您介紹；數控機的生產效率快轉產快，并且設備只需要一次調試完成之后無論是什么時候都會轉產非常快捷，只需要將相應的文件夾找出該產品程序。

    設備的主要點位控制，無論是哪一種產品在設備的運行方位都是460mm×120mm×30mm這個范圍內運行，可以由操作工來完成編程。只要所用螺母一樣，可以在一個工作臺上同時加工最多8種不同的產品，這樣可以實現一套殼體壓好后同時下機的工效。